Gleason Works CNC Tezgahı Konveyör Redüktörleri Revizyonu

Gleason Works CNC tezgahlarında işleme sırasında oluşan talaş, talaş konveyörü ile tezgahın içinden alınarak talaş arabasına taşınır. Konveyörü hareket ettiren tahrik ünitesi genellikle bir elektrik motoru ile ona bağlı redüktörden oluşur. Redüktör, motorun yüksek devrini konveyör zincirinin veya helezonunun ihtiyaç duyduğu düşük devre indirir ve torku artırır.

Konveyör redüktörü durduğunda talaş tezgah içinde birikir, kesme sıvısı tankına talaş karışır ve kısa sürede pompa, filtre ve kızaklar zarar görür. Pek çok Gleason Works tezgahında konveyör arızası kontrol ünitesine alarm olarak yansır ve tezgah durdurulur. Bu nedenle küçük görünen konveyör redüktörü, tezgahın sürekli çalışması açısından kritik bir parçadır.

CNC tezgahlarında en sık görülen tip menteşeli (paletli) konveyördür; uzun ve kıvrık çelik talaşları taşımaya uygundur. Sıyırıcılı (scraper) konveyörler kısa talaş, döküm tozu ve alüminyum talaşı için kullanılır. Manyetik konveyörler ince demir talaşını mıknatıslı bir bant üzerinden taşır. Helezon (spiral) konveyörler ise tezgah içindeki talaşı kanal boyunca ana konveyöre iletir.

Bazı tezgahlarda filtreli tambur konveyörler kullanılır; bu konveyörler talaşı taşırken aynı zamanda kesme sıvısını süzer. Konveyör tipi, redüktörün taşıdığı yükü ve aşınma şeklini belirler. Örneğin menteşeli konveyörlerde zincire sıkışan uzun talaş ani darbe yüklerine, sıyırıcılı konveyörlerde ise aşındırıcı toz sürekli sürtünmeye yol açar.

Talaş konveyörlerinde en yaygın redüktör tipi sonsuz vida (salyangoz) redüktördür. Bu redüktörler yüksek çevrim oranını kompakt bir gövdede sağlar ve kendiliğinden kilitlenme özelliğiyle konveyörün geri kaçmasını önler. Sonsuz vida genellikle sertleştirilmiş çelikten, karşı dişli (çark) ise bronzdan yapılır.

Daha yüksek verim istenen uygulamalarda helisel dişli veya helisel-konik redüktörler kullanılır. Bazı konveyörlerde motor ve redüktör tek gövdede birleşik motor-redüktör olarak bulunur. Redüktör çıkışında zincir dişli, kaplin veya doğrudan mil bağlantısı olabilir; çoğu sistemde aşırı yüke karşı tork limiteri veya kaydırmalı kavrama bulunur.

En yaygın belirti yağ kaçağıdır. Mil keçelerinin sertleşmesi veya aşınmasıyla redüktör yağı dışarı sızar; yağ seviyesi düştükçe dişliler ve rulmanlar hızla aşınır. Kaçak, redüktörün altında yağ birikmesi veya gövdenin talaş ve kirle kaplanmasıyla fark edilir.

İkinci belirti ses ve titreşimdir. Aşınmış rulmanlar uğultu, kırık veya aşınmış dişliler tıkırtı ve vuruntu sesi çıkarır. Sonsuz vida redüktörlerde bronz çarkın aşınması boşluğun artmasına neden olur; konveyör kesik kesik hareket eder. Motor akımında artış, aşırı ısınma, konveyörün yük altında durması ve Gleason Works kontrol ünitesinden gelen konveyör aşırı yük alarmları diğer belirtilerdir.

Gleason Works CNC tezgahı konveyör redüktörü revizyonu tezgah başında yapılan kontrollerle başlar. Motor akımı, redüktör sıcaklığı, yağ seviyesi, ses ve titreşim ölçülür. Konveyör boşta ve yükte çalıştırılarak sorunun redüktörde mi yoksa konveyör gövdesinde mi olduğu belirlenir.

Konveyör zincirine sıkışmış talaş, kırık palet, gevşemiş zincir, aşınmış zincir dişlisi veya ayarı bozulmuş tork limiteri de redüktör arızasına benzer belirtiler verir. Bu inceleme sayesinde gereksiz redüktör sökümü önlenir ve Gleason Works tezgahınız daha kısa sürede üretime döner.

Redüktör sökülmesi gerekiyorsa motor ve konveyör bağlantıları işaretlenerek ayrılır ve redüktör atölyemize alınır. Gövde açılır, yağ boşaltılır ve yağın rengi, kokusu ve içindeki metal parçacıklar incelenir. Bu inceleme aşınmanın türü hakkında önemli ipuçları verir; bronz tozu sonsuz vida çarkının aşındığını, çelik parçacıklar ise rulman veya dişli hasarını gösterir.

Tüm parçalar temizlenir ve ölçülür. Sonsuz vida profili, bronz çark diş kalınlığı, helisel dişlilerin diş yüzeyleri, mil yatak yerleri, rulmanlar ve keçe yuvaları kontrol edilir. Dişli boşluğu ve eksen kaçıklığı ölçülür; sonuçlar fotoğraflarla birlikte teslim raporuna eklenir.

Aşınmış sonsuz vida ve bronz çark genellikle set halinde değiştirilir; tek parçanın değişimi yeni parçanın da hızla aşınmasına neden olabilir. Helisel dişlilerde çukurcuk (pitting) veya kırık diş varsa dişli yenilenir. Bulunamayan dişliler ölçü alınarak imal ettirilebilir.

Rulmanlar ve tüm keçeler her revizyonda değiştirilir. Mil keçe yerinde aşınma varsa mil işlenir, burç uygulanır veya yeni mil imal edilir. Gövdedeki rulman yatakları gevşemişse yatak yerleri işlenerek burçlanır. Montajda dişli temas izi kontrol edilir ve boşluk ayarı yapılır.

Sonsuz vida redüktörlerde bronz çark ile çelik vida arasında yüksek kayma sürtünmesi bulunur; bu nedenle uygun viskozitede ve bronzla uyumlu dişli yağı kullanılmalıdır. Bazı katkılı yağlar bronz parçalara zarar verebilir. Helisel redüktörlerde ise üreticinin önerdiği dişli yağı viskozite sınıfı esas alınır.

Yağ seviyesi redüktörün montaj pozisyonuna göre değişir; yanlış seviye ya yetersiz yağlamaya ya da aşırı ısınma ve kaçağa yol açar. Revizyon sonrasında doğru yağ, doğru seviyede doldurulur ve havalandırma tapası kontrol edilir. Ömür boyu yağlı olarak üretilen kapalı redüktörlerde yağ, revizyonda yenilenir.

Talaş konveyörlerinde zincire sıkışan uzun talaş veya iş parçası redüktöre ani darbe yükü bindirir. Tork limiteri veya kaydırmalı kavrama bu yükü sınırlayarak redüktör dişlilerini ve konveyör zincirini korur. Tork limiterinin ayarı çok sıkı olursa koruma işlevi kaybolur, çok gevşek olursa konveyör normal yükte bile kayar.

Gleason Works tezgahlarında motor koruma şalteri ve akım izleme de aşırı yük korumasının parçasıdır. Revizyonda tork limiteri ayarı, kavrama yüzeyleri ve motor koruma değerleri birlikte kontrol edilir. Sık sık aşırı yük alarmı alınıyorsa sorunun kaynağı konveyördeki talaş sıkışması veya zincir gerginliği olabilir.

Konveyör tahrik motoru da zamanla rulman aşınması, sargı izolasyonunun zayıflaması veya kesme sıvısı girişi nedeniyle arızalanabilir. Revizyon sırasında motor sargı direnci ve izolasyon direnci ölçülür, rulmanlar kontrol edilir ve gerekiyorsa motor bobinajı yapılır.

Freni olan motorlarda fren balatası ve hava boşluğu kontrol edilir. Kesme sıvısının motor ve redüktöre sızmasını önlemek için koruma kapakları ve kablo girişlerinin sızdırmazlığı da gözden geçirilir.

Revize edilen redüktör atölyede boşta çalıştırılarak ses, sıcaklık ve sızdırmazlık açısından test edilir. Ardından Gleason Works tezgahına takılır; motor-redüktör bağlantısı, zincir dişli hizası ve zincir gerginliği kontrol edilir. Kaplinli bağlantılarda lazer kaplin hizalama yapılabilir.

Konveyör boşta ve yükte çalıştırılır, motor akımı ölçülür, yön ve hız kontrol edilir. Tezgahın konveyör ileri-geri komutları ve aşırı yük sensörü denenir. İlk çalışma saatlerinde redüktör sıcaklığı ve kaçak durumu izlenir ve değerler teslim raporuna yazılır.

Redüktör revizyonu yapılırken konveyörün diğer parçaları da değerlendirilmelidir. Aşınmış zincir, uzamış zincir baklaları, kırık veya eğilmiş paletler, aşınmış zincir dişlileri ve hasarlı kızak profilleri redüktöre gereksiz yük bindirir. Bu parçalar onarılmadan takılan revize redüktör kısa sürede yeniden zorlanır.

Konveyör tabanında biriken ince talaş ve çamur da hareket direncini artırır. Periyodik konveyör temizliği, redüktör ömrünü doğrudan uzatan basit ama etkili bir bakım adımıdır.

Gleason Works tezgahlarında konveyör redüktörünün yağ seviyesinin, sıcaklığının ve sesinin düzenli kontrolü, motor akımının izlenmesi ve konveyör zincirinin periyodik temizliği küçük maliyetle büyük arızaların önüne geçer. MBES Makina, pompa, motor ve redüktör gibi döner ekipmanlarda rulman, keçe, kaplin ve mil kontrolü ile lazer kaplin hizalamasını kapsayan kestirmeci bakım hizmeti de sunar.

Kestirmeci bakım ölçüme dayalıdır; ölçüm yapılmadan arıza tarihi tahmin edilmez ve arızasız çalışma garantisi verilmez. Düzenli ölçüm sayesinde revizyon, üretimi en az etkileyecek zamana planlanabilir.

Revizyon kararı gövdenin durumu, parça tedariki, maliyet ve teslim süresine göre verilir. Gövdesi sağlam redüktörlerde revizyon çoğu zaman yeni redüktörden daha ekonomik ve hızlıdır. Bağlantı ölçüleri özel olan veya üretimden kalkmış redüktörlerde revizyon, konveyörde değişiklik gerektirmeyen tek pratik çözümdür.

Gövdede çatlak, kırık bağlantı ayağı veya ekonomik olarak onarılamayacak aşınma varsa, aynı bağlantı ölçülerine uygun yeni redüktör veya muadil önerilir. Kararı ölçüm sonuçları ve maliyet karşılaştırmasıyla birlikte sunarız.

Her redüktör teslimden önce aynı kontrol adımlarından geçer; değerler teslim raporunda paylaşılır ve sonraki bakımda karşılaştırma için kullanılır.

Hızlı teklif için redüktörün etiket fotoğrafı, çevrim oranı, motor gücü, Gleason Works tezgahının modeli ve arıza belirtileri yeterlidir. Redüktörden gelen sesin kısa video kaydı ve konveyör tipinin fotoğrafı teşhisi hızlandırır.

Aşırı yük alarmı alındığında tork limiterini sıkmak kısa süreli çözüm gibi görünür; ancak bu koruma işlevini ortadan kaldırır ve dişlilerin kırılmasına yol açabilir. Yağ kaçağını yalnızca yağ ekleyerek geçiştirmek, sonsuz vidayı çarkı değiştirmeden tek başına yenilemek ve konveyör zincirini kontrol etmeden redüktörü değiştirmek de sık görülen hatalardır.

Bronz çarka uygun olmayan katkılı yağ kullanmak ve redüktörü montaj pozisyonuna uygun olmayan seviyede doldurmak da Gleason Works tezgahlarında arızanın kısa sürede tekrarlanmasına neden olur.

Konveyör redüktörü arızası tezgahı doğrudan durdurmasa bile talaş elle temizlenmek zorunda kalınır, kesme sıvısı kirlenir ve operatör zamanı kaybedilir. Uzun vadede bu durum pompa, filtre ve kızak arızalarına da zemin hazırlar.

Yağ kaçağı, ses veya akım artışı gibi erken belirtiler fark edildiğinde revizyonu planlı bir duruşa almak, ani arıza nedeniyle oluşacak üretim kaybını azaltır. Yedek redüktör bulundurmak, kritik tezgahlarda duruş süresini en aza indirir.

Zincir gerginliği, tork limiteri ayarı, talaş sıkışması veya motor bağlantısı gibi sorunlar tezgah başında çözülebilir. Dişli, rulman, keçe veya mil hasarı varsa redüktörün atölyede sökülmesi, ölçülmesi ve test edilmesi gerekir.

Yedek redüktörü olan işletmelerde yedek takılarak arızalı redüktör atölyede revize edilebilir. Yedeği olmayan Gleason Works tezgahlarında revizyon öncelikli iş olarak planlanır.

Konveyör redüktörü revizyonuyla birlikte endüstriyel redüktör revizyonu, motor bobinaj, CNC hidrolik pompa revizyonu, yüksek basınç pompası revizyonu, çektirme silindiri revizyonu ve lazer kaplin hizalama hizmetlerini aynı duruşta planlayabiliriz. Bu yaklaşım Gleason Works tezgahınızın toplam bakım maliyetini ve üretim kaybını azaltır.

Redüktörün maruz kaldığı yük büyük ölçüde işlenen malzemeye ve talaş şekline bağlıdır. Çelik tornalamada oluşan uzun ve kıvrık talaşlar konveyörde yumak oluşturarak zinciri sıkıştırabilir ve redüktöre ani darbe yükleri bindirir. Döküm işlemede oluşan ince toz ve kısa talaş ise sürekli aşındırıcı bir ortam yaratır; sızdırmazlık elemanları ve zincir mafsalları daha hızlı aşınır.

Alüminyum işlemede hafif ama hacimli talaş, konveyörün kapasitesini zorlar; kesme sıvısıyla karışan alüminyum çamuru konveyör tabanında birikir. Gleason Works tezgahınızda işlenen malzeme değiştiyse konveyör ve redüktör seçiminin bu yeni koşula uygun olup olmadığı değerlendirilmelidir. Revizyon sırasında talaş tipine göre redüktör çevrim oranı ve konveyör hızı da gözden geçirilir.

Talaş konveyörü, kesme sıvısının en yoğun olduğu bölgede çalışır. Emülsiyon sıçramaları redüktör gövdesine, mil keçelerine ve motor bağlantılarına ulaşır. Keçeler sertleştiğinde sıvı redüktör içine girerek yağı bozar; su karışmış yağ köpüklenir, rulmanlarda korozyon başlar ve dişli yüzeyleri hızla aşınır.

Revizyon sonrasında redüktör üzerinde sıçrama koruması, toz keçesi ve uygun havalandırma tapası olmasına dikkat edilir. Yağın süt rengi alması su girişinin en net işaretidir ve gecikmeden müdahale gerektirir.

Revizyon sonunda değiştirilen parçalar, işlenen yüzeyler, test değerleri ve öneriler yazılı olarak bildirilir; istenirse eski parçalar teslim edilir. Bu kayıtlar Gleason Works tezgahınızın bakım geçmişini izlemenizi kolaylaştırır.

Garanti koşulları teklif aşamasında yazılı olarak belirtilir ve doğru yağ, uygun montaj pozisyonu, çalışan tork limiteri ve temiz konveyör gibi kullanım koşullarına bağlıdır.

Yağ seviyesini ayda bir kontrol edin, redüktör gövdesini talaş ve kirden temiz tutun, konveyör zincirine sıkışan talaşı düzenli olarak temizleyin ve motor akımını kayıt altına alın. Redüktörden gelen ses değişimini not edin ve yağ kaçağını gördüğünüz anda müdahale edin. Bu basit alışkanlıklar Gleason Works tezgahınızdaki konveyör redüktörünün ömrünü belirgin şekilde uzatır.

Birçok tezgahta konveyör sürekli değil, belirli aralıklarla veya programdaki M kodlarıyla çalıştırılır. Çalışma aralığı çok uzun tutulursa talaş birikir ve konveyör her çalıştığında ağır yükle kalkış yapar; bu durum redüktör dişlilerini ve motoru zorlar. Çok sık ve gereksiz çalıştırma ise zincir ve redüktör aşınmasını hızlandırır.

Gleason Works tezgahınızda konveyör çalışma süresi ve aralığının talaş miktarına göre ayarlanması, redüktör ömrü açısından basit ama etkili bir iyileştirmedir. Hız kontrollü sürücü bulunan sistemlerde yumuşak kalkış ayarı da darbe yüklerini azaltır.

Birinci senaryo, keçe kaçağı fark edilmeyen bir redüktörün yağsız kalarak sonsuz vida çarkını kısa sürede aşındırmasıdır. İkinci senaryo, tork limiteri iptal edilmiş bir konveyörde zincire sıkışan talaşın redüktör dişlisini kırmasıdır. Üçüncü senaryo ise kesme sıvısının redüktöre girmesiyle yağın bozulması ve rulmanların korozyona uğramasıdır. Gleason Works tezgahınızda hangi senaryonun yaşandığını ölçüm ve söküm bulgularıyla belirleyip kalıcı çözüm öneririz.

MBES Makina pompa, redüktör, şanzıman, motor ve mekanik aktarma sistemlerinin revizyonunda deneyimli bir atölyedir. Gleason Works tezgahlarında konveyör redüktörü revizyonunu yalnızca dişli değişimi olarak değil; motor, tork limiteri, zincir ve konveyör gövdesiyle birlikte ele alırız. Ölçmeden parça değiştirmeyiz ve her işi yazılı raporla teslim ederiz.

Gleason Works işleme merkezleri ve torna tezgahlarında talaş konveyörü, tezgahın tipine ve işlenen malzemeye göre farklı tasarımlarda olabilir. Konveyör ve redüktör çoğu zaman tezgah üreticisi tarafından farklı bir tedarikçiden alınır; bu yüzden doğru parça seçimi için redüktör etiketi ve bağlantı ölçüleri esas alınır.

Yoğun vardiyalarla çalışan Gleason Works tezgahlarında konveyör redüktörü uzun süre yük altında kalır. Gleason Works kullanıcılarına yağ seviyesi ve sıcaklığın periyodik kontrolünü, konveyör zincirinin temizliğini ve motor akımının izlenmesini öneriyoruz. Erken fark edilen bir yağ kaçağı, kısa ve ekonomik bir revizyonla giderilebilir.

MBES Makina, Gleason Works firmasının yetkili servisi değildir ve Gleason Works adına hareket etmez. Gleason Works CNC tezgahlarındaki konveyör redüktörlerinin bağımsız revizyonunu yaparız; marka adı yalnızca hangi tezgahlar üzerinde çalıştığımızı belirtmek için kullanılır.

Atölyemiz Hastane Mh. Koruluk Sk. No:7/B Hadımköy – Arnavutköy / İstanbul adresindedir. İstanbul ve çevre illere yerinde hizmet veriyoruz; diğer illerden Gleason Works konveyör redüktörleri atölyemize gönderilebilir. Selami Seldüz: 0 532 433 83 87 · Emirhan Seldüz: 0 532 419 64 25 · mbesmakina@gmail.com.